以下、メモ（敬称略）です。ここで、Q（質問）、A（答え）、C（コメント）です。
昨年度（平成20年度）の進捗状況のグループ内レビューを行い、今年度（平成21年度）の予定等を議論したい。特に、大学（東京大、横浜国大、佐賀大、他）からの積極的な参加をお願いしたい。
purityに関しての補足です。
3/31 - 4/8までのalpha sourceのcharge signalから、purification開始以来の時間（分単位、t)の関数として不純物量（purity)を求めると、
Purity(t)=770*EXP(-0.00136*0.01*t) ppb
、t in minutes .
ここで、0.00136 = 1.1/1.5/539 で、ガス循環速度＝1.1リットル／分、全液体キセノン量=1.5リットル、ガス／液体（1気圧）=539です。 0.01はpatch factorで、純化とout gas, leakをconvoluteするものと思われます。
この式によると、３ヶ月後に、signal pulse heightは70mVになります。これは、0.085MeV相当で、約30%の電荷が検出されます。τ=4.3usecで、purity=149ppbです。
さらに、レビュー後の補足：今回の真空、ベーキング、循環・精製の作業を、3月4日付けの春山さんからのメールと実験ノートから整理しました。
真空度の6.8x10-3Paに到達後、真空ビルドアップ（10分間）試験を行い、チェンバ内層外面とフレキ配管のベーキングを開始した。ベーキンングの設定温度は、それぞれ、40℃と50℃であった。チェンバー内の温度センサーによる温度は30℃であった。この温度設定はPMTの保証温度が60℃であることを考慮し安全計数を見て決めた。ベーキングの時間は、チェンバ内層外面では2/2 11:38 - 2/4 14:32まで（約2日間）、フレキ配管では2/2 11:38 - 2/2 15:37（4時間）であった。
その後、2/2 16:13からキセノンガスをゲッターを活かし、2/6 11:42の冷却開始まで循環させた。つまり、約３日半の間、キセノンガスで循環精製を行った。
2/7 9:00ころ液がたまり定常状態となった。
その後の循環精製の詳細は上のファイルの1ページ目を参照して下さい。 『これらの操作と光量データの変化との相関を調べる』ことを春山さんから依頼されていました。2ページ目にその結果を示します。 これによると、液相循環精製の流量と光量変化率に明確な相関がありました。1.6L/minの場合、1.1L/minに比べて、2.06倍高い光量変化率を示している。これは、流量比の２乗の2.1と同程度である。1.6L/minから1.1L/minへの再度変更後、光量変化率は元の値になっている。（3/7には光量が飽和しています。）
この結果をそのまま採用すると、液相循環精製時、２倍の流量で『純化速度』が約４倍上げることができます。
以上。